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橡胶厂硫化机除尘器

橡胶厂硫化机除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,先碰到进出风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气体速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风管排出。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲阀喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器自动连续进行。

橡胶厂硫化机除尘器通风是否顺畅对烘干的效果影响很大,应根据除尘器的种类、烘干的产量、物料的初、终水份来选择风机的风压、风量。在不影响通风的前提下,合理的确定烘干机内部风速尤为重要。风速太快烘干机内部热交换不好,出口烟气温度过高,热损失大,易烧坏布袋;风速太慢,热交换也不好。一般烘干机在正常烘干负荷下运行时,烘干机内的风速在1.8-3.2m/s之间。

除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、可靠运行。除尘器的形式繁多,各有利弊,关键在于如何扬长避短,与系统工艺及粉尘组成相适应,以获得佳治理效果。

橡胶厂硫化机除尘器结构和工作原理:

旋风除尘技术:

其原理是在风的作用下完成的,含尘气流以高速进入除尘蜗壳内,同时也在离心力的作用之下由重力和气流带动落入灰斗中,达到除尘的目的。但是,旋风除尘技术对于大粒径的尘粒来说效果明显,可以达到70%-90%的除尘,对于20微米以下的尘粒效果不是很好。

袋除尘技术:

稳定,维护简单,烘干机抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化设备。他不用考虑排放浓度超标问题,因为它可以对粒径0.1微米的含尘气体达到99%的除尘效果,是公认的运行可靠的除尘技术。但是,袋除尘器存在着占地面积大,投资高的缺点。



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