橡胶厂硫化机除尘器

橡胶厂硫化机除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气体速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风管排出。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲阀喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程序控制器自动连续进行。

橡胶厂硫化机除尘器通风是否顺畅对烘干的效果影响很大，应根据除尘器的种类、烘干的产量、物料的初、终水份来选择风机的风压、风量。在不影响通风的前提下，合理的确定烘干机内部风速尤为重要。风速太快烘干机内部热交换不好，出口烟气温度过高，热损失大，易烧坏布袋；风速太慢，热交换也不好。一般烘干机在正常烘干负荷下运行时，烘干机内的风速在1.8-3.2m/s之间。

除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、运行。除尘器的形式繁多，各有利弊，关键在于如何扬长避短，与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得佳治理效果。

橡胶厂硫化机除尘器结构和工作原理:

旋风除尘技术：

其原理是在风的作用下完成的，含尘气流以高速进入除尘蜗壳内，同时也在离心力的作用之下由重力和气流带动落入灰斗中，达到除尘的目的。但是，旋风除尘技术对于大粒径的尘粒来说，可以达到70%-90%的除尘，对于20微米以下的尘粒效果不是很好。

袋除尘技术：

稳定，维护简单，烘干机抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化设备。他不用考虑排放浓度超标问题，因为它可以对粒径0.1微米的含尘气体达到的除尘效果，是公认的运行的除尘技术。但是，袋除尘器存在着占地面积大，投资高的缺点。