二次钢铁厂除尘器改造现场勘察安装调试运行效果

二次钢铁厂除尘器改造现场勘察安装调试运行效果

钢铁厂除尘器拥有设备投放小除尘成效显著的好处。钢铁厂除尘器、钢铁厂除尘设备除尘原理钢铁厂除尘器是由上箱、过滤室、灰斗，除尘器滤袋、袋笼、脉冲电磁阀、PLC控制柜、风机、锁风器、刮板机组成。钢铁厂除尘设备工作原理是钢铁厂产生的含尘气体由除尘器进风口进入到过滤室，大颗粒的粉尘直接落到灰斗，含尘气体通过除尘器滤袋的过滤，微尘被除尘器滤袋阻拦，净化后的空气由除尘器滤袋进入上箱，由风机排入到大气中。

二次钢铁厂除尘器改造现场勘察安装调试运行效果/当除尘器滤袋上的微尘增多后，PLC控制柜调置脉冲电磁阀运行，高压空气由脉冲电磁阀喷吹管喷吹除尘器滤袋，微尘在高压空气的功用下落到灰斗，微尘由锁风器排放出。钢铁厂除尘器广泛使用于各钢铁厂粉尘除尘工况中，拥有处理风量大、设备体积小、除尘效果好、运行过程稳定、维修方便等特点。是一种非常成熟的钢铁厂除尘设备。

厂家详细介绍钢铁厂在生产运输过程中会产生扬尘，在根据实际情况设计或选择钢铁厂除尘器时，不要让钢铁厂除尘器在高出苛求处理风量的情形下工作，不然的话除尘器布袋比较容易导致尘土清不掉，可能除尘器负压过大，除尘器的过滤成效会减少，显然也不能够使除尘器的处理风量选的过大，不然的话将会提高钢铁厂除尘设备的投资还有土地大小,还有致使资源的耗费。

钢铁厂除尘器改造步骤：

1.钢铁厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合，少占用空间，要不防碍操作和便于安装检修。

2.收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10 个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。

3.为防止本设备粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，特别是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角不小于55°。钢铁厂除尘器改造/钢铁厂除尘器对于含尘浓度小于5g/m3的无bao炸危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。由于除尘设备各种原因，管道要水平布置时，应尽量缩短水平管道的长度，并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头，以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。

4.为了调整除尘设备风量和检测的需要，应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设在气流平稳的直管段上，尽量远离弯头、三通等异型管件，以减少涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方，以免影响测定结果。大型钢厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。