洗煤厂除尘器布袋式除尘器厂家设计方案10毫克排放

洗煤厂除尘器布袋式除尘器厂家设计方案10毫克排放，客户打过来电话问我们做过洗煤厂的除尘器吗，当然这个不容置疑做过的案例很多，我请客户提供参数在和客户沟通同时了解到10毫克排放，我请客户提供相应的现场图片了解几个尘点，根据图片了解到的是机头机尾除尘，皮带落料点除尘器，装煤车几个尘点粉尘需要处理，通过皮带的上料下料落料行走的工艺流程中看一下粉尘需要收集的方式，通过尘点尘源的每小时的处理风量来设计，按照客户当地环保排放10毫克要求，通过机械行业粉尘处理的计算公式计算出过滤面积，我们的除尘器工艺设计采用气箱脉冲布袋除尘器达标。

皮带机落料点除尘器主要由上箱体、中箱体、进风通道、支架、滤袋及喷吹装置，卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风通道进入各室灰斗开在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落到皮带上，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时， 由清灰控制装置按清灰时间设定值，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行拌落（即使粘细粉尘亦能较底地清灰）至皮带机中，由由皮带机运走。

　　洗煤厂除尘器布袋式除尘器厂家设计方案10毫克排放：皮带机落料点除尘器结构特点

　　1)进风系统：实现了预处理能力；

　　2)皮带机除尘器检修孔：解决了布袋除尘器检修时的问题。

　　3)易清灰滤料运用技术：提高了除尘设备的清灰效果。

　　4)电磁脉冲阀运用技术：   、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，使布袋除尘器的清灰方式   的改变。

　　5)PLC可编程控制器的应用，了除尘器作为除尘系统主要运行设备的操控自动化。

洗煤厂除尘器布袋式除尘器厂家设计方案10毫克排放：厂家选型依据本系列除尘器暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，除尘器严密不漏风。

气箱脉冲布袋除尘器选型

　　该单机有32、48、64、80、96、112等很多规格，分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求，具体型号说明如下：

　　DMC-32(A 、B)

　　D——单机除尘器

　　MC——脉喷式

　　-32——滤袋条数32条

　　（A、B）——A：带灰斗和卸灰阀　B：法兰式

洗煤厂选型气箱脉冲布袋工作原理

　　含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘吕能断续工作，需定期_滤袋上粉尘。

清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风)，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。

气箱脉冲除尘器主要技术参数：布袋收尘器大致有单机脉冲喷吹清灰、气箱脉冲清灰、反吹风清灰及大布袋脉冲清灰几种形式。依据清灰的一起滤袋是否在处理含尘气体，又分在线清灰收尘器和离线清灰收尘器。这几种布袋收尘器现在都在很多运用，只是一般会依据不同的运用场地工况进行合里的选用。这些场所的收尘器选型时要注意，扬尘量不仅跟运送物料量有关，还跟物猜中粉尘含量有关，物料粉尘含量越多越干燥，要求收尘器处理才能就有越大。收尘作用的好坏一起还跟下料子有关。落差大时，就考虑规划缓冲板、导流板等以削减扬尘，一起导料槽密封作用要好并且有满足的长度，以便收尘排队走的气体主要是扬尘而不是干净的大气。关于用一台布袋收尘器一起对多个收尘点进行收尘的状况；要考滤管路平衡的问题，气体经过管路时发生的阻力与管径巨细，管路长度及管路形状都有关，要各个收尘点处均有满足的水泥厂单机除尘器风量各风压才能达到理想有收尘作用。