通州电炉除尘器吸尘罩捕集烟尘设计与现场工况的相关性

通州电炉除尘器吸尘罩捕集烟尘设计与现场工况的相关性

 电炉除尘系统控制系统:该套除尘设备由于采用计算机自动控制,故节省了大量人力,但对维护人员的要求较高,自动控制系统代表了DCS控制系统中的水平,在设备运转正常的情况下,通常只需一人即可控制整个除尘器的运行,该控制系统将传统PLC控制与计算机控制相结合,节省了人力,同时也增强了除尘设备运行的性、性。

电炉除尘器的工作原理，含尘气体通过灰斗进风口进入过滤室，粉尘经过滤袋的吸附捕集，过滤为干净气体进入净气室，再通过出风口由风机排走。粉尘被吸附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200pa，需定期滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.3-0.5Mpa）由喷吹管孔眼喷吹（称一次风）并诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使除尘布袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

 电炉除尘器结构: 该除尘器采用分室脉冲喷吹清灰,为双组结构(CDII型),分室进气，分室进气处设有阀，方便除尘器内部检修，灰斗设有空气振打装置（后来补充安装）输灰装置采用刮板式输灰机，将集灰通过提升机装入集灰装置，积灰中含有40％的氧化铁及少量其它金属，收集的灰外卖给冶炼厂进行二次利用。珠江钢厂建于2001年,该段时间内该炼钢及除尘设备还处于调试阶段,意大利方面留有除尘设备方面专家在现场.

电石炉在冶炼时散出大量的细微粉尘和以CO气体(现在的气体量称为炉气量)，炉气温度很高，封闭型电熔炉没有密闭炉罩，烟气温度在工作上600-1000℃。封闭型电熔炉可回收CO作为燃料。但小型电石炉一般不设密封罩，而设半密闭罩。而设半密闭罩。半密闭罩电熔炉上部设有排烟罩、散出CO在料层上部燃烧。

当电石炉采用上口敞开式排烟罩时，排烟量是炉气量的100倍、排烟量也可按电炉单位耗电指标计算排烟量(计算方法略)。在烟气净化系统设计时应考虑由炉况变化而产生的炉气变化而产生变化，其范围大约在25%左右。

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