阳泉4.3米焦炉机侧地面站除尘器更新改造设计方案厂家业绩案例

   阳泉4.3米焦炉机侧地面站除尘器新改造设计方案厂家业绩案例:焦化厂除尘器改造原则：1遵循成熟简单、实用、安@全、经济节省的原则。2优化设计，尽量沿用现有设施，在质量条件下，降低工程量，做到既好又省。3严格执行及地方有关环保、安@全、工业卫生、消防等法规。焦炉地面除尘站工艺流程：焦化厂地面站除尘器采用装煤与出焦干式除尘二合一技术，将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统，利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层，使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行，滤袋长期使用而不被粘结和堵塞。系统的优点是装煤除尘与出焦除尘两个子系统共用1台除尘器、1台风机以及1套排储灰装置。除尘器采用离线脉冲袋式除尘器，滤料选用新型针毡滤气尼。

   阳泉4.3米焦炉机侧地面站除尘器新改造设计方案厂家业绩案例:焦炉出焦的大量高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷2却器冷@却，然后进入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机、消音器及烟囱排入大气。含尘气体从布袋除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当除尘布袋表面积尘达到   厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制) 按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸料阀排出后，利用输灰系统送出。通过布袋除尘器和冷@却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机，再由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节省电能，在通风机和电机之间配置了调速型液力偶合器，通过摩电道将信号传输到除尘站地面控制系统，通风机由低速转为高速时产生较大的吸力，将粉尘抽到除站进行处理，推焦后，偶合器勺管由高位转为低位，风机由高速变为低速。

   焦化厂地面站除尘器优点：1、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于爆@炸下限，了烟尘进入除尘大系统中是安@全的；2、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有@效的吸收装煤烟尘中的成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施；3、焦化厂地面站除尘器采用低压管喷脉冲除尘器提高了除尘器的清灰能力，防止粉尘粘结滤料，而增大系统阻力；4、本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力，通过风机和管路系统的设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统，可节省改造投资。5、采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和环保排放标准.6、系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和安@全性,没有发生任何事故。7、由于操作控制简单有@效,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长.该系统使用18个月没有换过布袋,实现了经济运行的目标.8、该系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又了系统干管吸力的稳定,对整个焦化厂焦炉除尘器站系统安@全稳定运行起到了关键作用。